Сучасний виробник
сільськогосподарської техніки

Голова норії

  • Модель: nori
  • Наявність: На складі
  • 30 000 грн.


Детальна інформація

+38 050 322-80-75 | +38 067 613-84-69

Також ми доступні у viber, telegram, facebook, instagram
Facebook Twitter You Tube Instagram
Доставка
- Самовивіз
- Доставка нашим транспортом
- Доставка будь-якою транспортною компанією
Гарантія
12 місяців
Оплата
- Безготівковий рахунок ( * з ПДВ, * з ПДВ + державна компенсація, * з Єдиного податку)
- Грошовий рахунок

Голова норії НЦ-50 від Заводу Мороза

Голова норії НЦ-50 є верхнім вузлом транспортуючого агрегату, який об'єднує в собі функції напрямної розвантажувальної камери і головної приводної станції. Виступаючи в якості силового центру всієї вертикальної колони, даний елемент конструкції відповідає за створення потужного тягового зусилля, необхідного для безперебійного підйому сипучого вантажу з розрахунковою пропускною здатністю 50 тонн на годину. Саме в просторі головної частини норії (голові норії) здійснюється завершальний етап кінематичного циклу - контрольований відцентровий викид матеріалу, що транспортується, у вивантажувальний патрубок. Сувора геометрична вивіреність несучого корпусу і надійна фіксація робочого вала гарантують стабільне огинання приводного барабана гумовотканинною стрічкою шириною 300 мм без поздовжніх ривків і поперечних вібрацій, що дозволяє транспортній системі ефективно справлятися зі значними динамічними навантаженнями при максимальному експлуатаційному заповненні елеваторних ковшів.

Конструкція приводного барабана голови норії

Головною передавальною ланкою, що трансформує крутний момент силової установки в поступальний рух тягового органу, виступає приводний барабан з робочою шириною 333 мм. Даний габарит точно розрахований для забезпечення оптимального контакту з гумовотканинною стрічкою шириною 300 мм, що гарантує її надійне центрування і запобігає зміщенню країв за межі робочої зони навіть при виникненні короткочасних перевантажень в шахті. Для максимізації коефіцієнта тертя і абсолютного виключення ризику просковзування стрічки під вагою навантажених елеваторних ковшів, робоча поверхня приводного барабана може піддаватися спеціалізованому футеруванню. Покриття циліндричної частини фрикційною технічною гумою забезпечує надійне зчеплення тягових елементів, що стає критично важливою технологічною перевагою при транспортуванні вологого зерна, важких олійних культур або при експлуатації транспортної системи в складних кліматичних умовах.

Особливості плавного запуску і захисту обладнання голови норії

Комплектація силової частини голови норії НЦ-50 здійснюється з урахуванням необхідної потужності і специфіки технологічного об'єкта, пропонуючи гнучку інтеграцію як з класичними системами контрпривода, так і з сучасними високоресурсними мотор-редукторами промислового класу. Передача розрахункового крутного моменту від силової установки на вал приводного барабана реалізується за схемою прямого з'єднання через пружну втулково-пальцеву муфту (МВПМ/МУВП). Дане кінематичне рішення дозволяє ефективно компенсувати можливі кутові і радіальні мікроперекоси осей, забезпечуючи точний кінематичний зв'язок механізмів в умовах постійних вібрацій. Найважливішою експлуатаційною функцією муфти такого типу є демпфірування жорстких динамічних навантажень, де пружні елементи плавно гасять стартові ривки при запуску агрегату з повністю завантаженою тяговою стрічкою. Подібний підхід до проектування трансмісії надійно захищає зубчасті передачі редуктора і сам електродвигун від руйнівних пікових перевантажень, суттєво збільшуючи загальний моторесурс приводної станції і запобігаючи аварійним виходам з ладу.

Покращена промислова безпека при роботі голови норії

Суворе дотримання нормативів промислової безпеки та регламентів технічного обслуговування на елеваторних комплексах досягається за рахунок виносу підшипникових опор приводного вала за межі несучого короба агрегату. Використання надійних корпусних підшипникових вузлів типу UCP 208, фізично дистанційованих від внутрішнього простору головки з високою концентрацією легкозаймистого зернового пилу, є критично важливою умовою забезпечення вибухо- і пожежобезпеки, оскільки повністю виключає ймовірність нагрівання внутрішнього середовища шахти навіть при критичному зносі елементів тертя. Зовнішній формат монтажу підшипників також надає ремонтному персоналу безперешкодний доступ для їх оперативного візуального контролю і регламентного змащування під час запланованих сервісних зупинок, позбавляючи від необхідності проводити складний демонтаж захисних панелей. Додатково, для забезпечення безперервного моніторингу за процесом відцентрового розвантаження і оцінки правильності траєкторії сходу маси, що транспортується, у конструкції корпусу передбачено наявність спеціального технологічного отвору, який герметично закривається швидкознімною кришкою вікна, що дозволяє інженерам контролювати динаміку потоку без зупинки робочої лінії.

Динаміка розвантаження та особливості геометрії голови норії

Завершальний етап транспортування сипучої маси вимагає суворого контролю за просторовою траєкторією потоку, для чого верхня частина несучого корпусу агрегату проектується у вигляді геометрично вивіреного цільного розвантажувального ковпака. Даний структурний елемент виконує функцію аеродинамічної напрямної камери, де потужний відцентровий викид продукту з елеваторних ковшів трансформується у сфокусований ламінарний потік, що йде строго у вивантажувальний патрубок. Плавна конфігурація внутрішніх поверхонь ковпака і відсутність виступаючих кутових стиків повністю виключають хаотичне відбиття матеріалу, що транспортується, об металеві стінки, що є важливою технологічною умовою для насіннєвих комплексів, оскільки запобігає механічному травмуванню (бою) зерна при розвантаженні на високих швидкостях. Крім того, точний динамічний розрахунок зони викиду ефективно усуває можливість зворотного осипання продукту вниз по шахті і суттєво мінімізує емісію дрібнодисперсного пилу, що стабілізує роботу аспіраційних систем елеватора і підвищує загальну енергоефективність транспортного циклу.

Індивідуальний розрахунок і сервісна підтримка Заводу Мороза

Виробничий цикл виготовлення голови норії на потужностях Заводу Мороза в обов'язковому порядку включає етап високоточного динамічного балансування приводних валів і барабанів у зборі, що повністю виключає виникнення руйнівних вібрацій при обертанні на робочих швидкостях. Ми розглядаємо голову норії не як окрему деталь, а як комплексне логістичне рішення, де закладена на етапі проектування певна модульність, що дозволяє здійснювати глибоку модернізацію існуючих транспортних ліній без необхідності капітальної реконструкції несучих металевих шахт та інших важливих вузлів. При замовленні обладнання інженерний відділ підприємства може виконати індивідуальний тяговий розрахунок для кожного об'єкта, підбираючи оптимальні кінематичні параметри мотор-редуктора чи контрпривода у відповідності до фактичної висоти норійної колони і насипної щільністю перевалюваного продукту. Дотримуючись стандартів повного технічного партнерства, Завод Мороза гарантує постійну наявність усього спектра уніфікованих комплектуючих, підшипникових вузлів і гумовотканинних стрічок на власних складах, що забезпечує максимальну ремонтопридатність системи і захищає ваше підприємство від тривалих простоїв, що особливо важливо у період пікових сезонних навантажень.

Для узгодження технічного завдання, отримання детальної специфікації на обладнання або експертної консультації щодо інтеграції голови норії НЦ-50 або інших елеваторних механізмів у вашу технологічну схему, зв'яжіться з нашими профільними фахівцями - ми завжди відкриті до конструктивного діалогу і готові надати надійні інженерні інструменти для стабільного масштабування вашого агробізнесу.

Написати відгук

Увага: HTML не підтримується!
    Погано           Добре